單頭加熱管(又稱單頭電熱管、筒式加熱器)核心的發(fā)熱部分是鎳鉻耐熱合金絲，它纏繞在絕緣性、導(dǎo)熱性優(yōu)良的氧化鎂芯棒上。發(fā)熱絲與外殼間填充氧化鎂粉作絕緣材料后通過機器壓縮排出里面的空氣，從而使其成為一個整體。單頭加熱管體積小，功率大，能量高，可在較短時間內(nèi)提升充足的熱量。

 

標準直徑尺寸參考：
直徑(mm)： 3，4，5，6，6.5， 8，9.5，10，12，12.5，14, 15，15.8，16，18，19，20，25.4
直徑(inch)：1/8”，1/4”， 3/8”， 1/2”，5/8”，3/4”，1”

注意：模具中使用高功率的加熱管，需要根據(jù)單頭加熱管的尺寸在模具上預(yù)留安裝孔(或根據(jù)安裝孔的尺寸定制加熱管的外徑)，請盡量縮小加熱管與安裝孔的間隙，加工安裝孔時，單側(cè)間隙建議取0.05mm以內(nèi)。

單頭加熱管用在哪里？

 

由于單頭加熱管體積小功率大的特性，尤其適用于金屬模具的加熱，通常配合熱電偶使用，可以達到很好的加熱與溫控效果。

單頭加熱管主要應(yīng)用領(lǐng)域：沖壓模具、熱切刀、包裝機械、注塑模具、擠出模具、橡膠成型模具、熔噴模具、熱壓成型機械、半導(dǎo)體加工、制藥機械、均勻加熱平臺、液體加熱等。

 

例如

傳統(tǒng)塑料模具或橡膠模具中，將單頭加熱管置于金屬模具板內(nèi)部，確保模具流道中的塑料、橡膠材料始終處于熔融狀態(tài)，并且始終保持比較均勻的溫度。

沖壓模具內(nèi)，按模具形狀布置單頭加熱管，使沖壓面達到高溫，尤其適用于沖壓強度高的板材或厚板，增加沖壓過程的效率。

 

均勻加熱平臺中使用單頭加熱管，是將多根單頭加熱管水平嵌入金屬平板中，通過計算功率分布調(diào)整每支單頭加熱管的功率，使金屬平板的表面達到均勻的溫度。均勻加熱平臺廣泛應(yīng)用于靶材加熱、貴金屬剝離回收、模具預(yù)熱等。

 

包裝機械、熱切刀中使用單頭加熱管，將單頭加熱管嵌入封邊模具或熱切刀模具內(nèi)部，使模具整體達到均勻的高溫，實現(xiàn)接觸物料的瞬間就將其熔化貼合或熔化切斷。均熱型單頭加熱管尤其適用。

熔噴模具中使用單頭加熱管，將單頭加熱管安裝在熔噴模頭的內(nèi)部，確保模頭內(nèi)部尤其是絲孔位置都處于均勻的高溫，這樣物料在熔融后通過絲孔噴射出才能達到均勻的密度。均熱型單頭加熱管尤其適用。

定制單頭加熱管需要確認哪些細節(jié)？

? 選擇護套材料（考慮加熱介質(zhì)和工作溫度）

? 工作電壓及功率（瓦）

? 加熱器直徑和長度

? 選擇安裝方式

? 選擇接線方式

 成品單頭加熱管的電壓、電阻、功率的關(guān)系？

電壓(E)、電阻(R)、功率(W)、電流(I)的換算公式為：
W = E²/R = I²*R = E*I
產(chǎn)品加工完成后，其電阻值是固定的，所以假如增加產(chǎn)品的輸入電壓，功率也會隨之大幅增大，電流也會隨之變大。這就是為什么使用時不能隨便增加產(chǎn)品的電壓，很容易造成管子的表面負荷太高或電流太大，導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。

表面負荷(W/cm²) = 功率/(管徑*3.14*發(fā)熱段長度)
如果在氣體環(huán)境干燒則表面負荷需要做到8W/cm²以下，模具中使用單頭加熱管正常的表面負荷在12W/cm²以下，宇恒特殊設(shè)計的高功率單頭加熱管，表面負荷可以做到18W/cm²以上。

表面負荷(sruface lord)，在機械行業(yè)標準中的定義為：發(fā)熱表面上單位面積的功率，單位是瓦每平方厘米(W/cm²)。每種管材能承受的最大表面負荷是不同的，選用時需與宇恒技術(shù)人員溝通獲得最佳方案。

從圖中可以清晰看到外接線與內(nèi)引線結(jié)構(gòu)的不同，外接線結(jié)構(gòu)是引出棒與引線在發(fā)熱管外部通過壓線端子接線，內(nèi)接線結(jié)構(gòu)是引線直接從發(fā)熱棒的內(nèi)部接出。

外接線結(jié)構(gòu)通常會使用玻璃纖維套管將接線處包裹起來，一來增加絕緣防護，二來是對這部分引線做一定保護、避免過度彎折。

使用單頭加熱管的注意事項

模具中使用單頭加熱管

根據(jù)單頭加熱管的尺寸在模具上預(yù)留安裝孔(或根據(jù)安裝孔的尺寸定制加熱管的外徑)，請盡量縮小加熱管與安裝孔的間隙，加工安裝孔時，單側(cè)間隙建議取0.05mm以內(nèi)。

注意：加熱管與安裝孔間隙不宜過大： 安裝間隙過大，導(dǎo)致加熱管與金屬不夠緊密，不易于加熱管表面溫度的傳導(dǎo)，會影響加熱管使用壽命。 間隙過大會延長升溫時間，導(dǎo)致溫度控制的響應(yīng)速度變慢。 建議加熱管的安裝孔采用鉸制孔，如加熱物體溫度在300℃以下且對溫度無很精確要求鉆削孔也可使用。  

注意：安裝前保證模具孔干凈無油跡殘留： 加熱管安裝前需保證其表面沒有沾染異物與油漬。機械加工時油跡的殘留在加熱后會被碳化，將會影響加熱管熱量的傳導(dǎo)，可能造成加熱管損壞。

注意：加熱管使用時要安裝牢固 未固定的加熱管在模具孔中的容易來回移動，可能導(dǎo)致發(fā)熱區(qū)域暴露在空氣中或引線進入高溫區(qū)域，或?qū)⒁鸺訜峁軗p壞、觸電、火災(zāi)等事故發(fā)生?？蛇x用頂絲或者固定片等方式將加熱管固定。

 

注意：根據(jù)單頭加熱管發(fā)熱部分的長度定制模具的孔深度。

孔太淺導(dǎo)致安裝后加熱管發(fā)熱部分外露，沒有良好的散熱環(huán)境，這將對加熱管造成損壞，甚至可能引起火災(zāi)等事故的發(fā)生。

孔太深導(dǎo)致加熱管安裝后封口、導(dǎo)線部分陷入較高的使用環(huán)境中，長期使用將可能導(dǎo)致電極間的短路等問題。

注意：使用時應(yīng)避免加熱管引線部位的折彎。

加熱管引線部位的折彎很容易造成彎曲處折斷、短路等問題。使用中如果引線需反復(fù)彎曲或折彎，請與宇恒技術(shù)人員聯(lián)系，選用更合適的結(jié)構(gòu)。

 

注意：加熱管要注意防潮，初始使用時建議使用低電壓啟動。

在高濕度的環(huán)境中儲存和使用，會引起絕緣電阻下降，但通電后加熱管內(nèi)濕氣蒸發(fā)，絕緣性能會逐漸復(fù)原，建議采用低電壓的方式啟動。

 

注意：引線連接時，確保端子的牢固性。

導(dǎo)線和端子采用壓接方式連接時，如果壓接不牢會造成接觸電阻增大，溫度上升，引起加熱管損壞、火災(zāi)等問題發(fā)生。

 

注意：需控制加熱管導(dǎo)線出口、法蘭或固定片部位的溫度

導(dǎo)線出口附近應(yīng)控制在130℃以下。
使用帶法蘭或固定片的加熱管時，法蘭附近應(yīng)控制在180℃以下。

 

注意：請在額定電壓范圍內(nèi)使用，勿使用高于額定電壓以上的電源。

加熱管自身的阻值是固定的，使用電壓改變將引起功率的改變。允許在額定電壓范圍內(nèi)使用加熱管，但高于額定電壓使用將使得加熱管功率變大，異常高溫可能導(dǎo)致加熱管損壞、火災(zāi)等事故發(fā)生。

 

注意：請勿使高功率單頭加熱管在大氣中干燒。

即使單頭加熱管的部分發(fā)熱段暴露在空氣中使用，也可能因異常發(fā)熱而導(dǎo)致斷線、起火。

 

注意：請勿對單頭加熱管機械敲擊、改造。

對成品加熱管進行敲擊、改造等，將可能導(dǎo)致加熱管損壞、短路、觸電等問題。

 

注意：請勿用手觸摸使用中或剛切斷電源的加熱管。

加熱管在使用中禁止用手觸摸，尤其是高溫加熱管，即使帶防護手套觸碰仍有燙傷風(fēng)險。取出加熱管時，請務(wù)必先切斷電源，待加熱管冷卻到室溫時再操作。

 

推薦：加熱管與PID控制式溫度控制器一起使用。

異常短的開關(guān)周期將對加熱管的壽命造成不良影響，為了保證成形產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性、提高加熱管壽命，推薦使用通過PID控制的控制器。

 

 產(chǎn)品的維護和更換

 

加熱管做檢修、更換等操作時必須先斷開供電電源開關(guān)，保障操作的安全性。

 

• 斷開后，待加熱管冷卻至常溫后方可進行拆卸，否則會造成燙傷事故。
• 管表面有異物時，用干抹布或精細的砂紙布打磨，請勿使用尖銳金屬敲擊。
• 檢查供電導(dǎo)線絕緣護套管是否有破損、沾油跡等，如發(fā)現(xiàn)異常請及時更換。
• 檢查連接端子是否有松動、發(fā)黑氧化等現(xiàn)象，如出現(xiàn)異常請及時更換。

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